调心滚子轴承常见故障及维修方法

调心滚子轴承因具备自动调心功能，广泛应用于承受重载或存在轴偏斜的工况。其常见故障包括异常噪音、温升过高、振动加剧、润滑失效及保持架损坏等，维修方法需结合具体故障原因采取针对性措施：

1. **异常噪音处理**

若轴承运行中出现异响，需优先检查润滑状态。缺脂或油脂污染会导致滚子与滚道干摩擦，需清洗轴承并更换合格润滑脂。若滚道或滚动体表面存在剥落、压痕，需更换受损部件或整体轴承。

2. **温升过高应对**

温度异常多因润滑不足、过载或安装不当。需检查润滑剂量是否达标（填充量应为内部空间30%-50%），确认负载是否超出额定值。安装时需保证轴承与轴、座孔的配合公差符合标准，避免过紧引发摩擦热。

3. **振动异常排查**

振动超标常由轴承游隙过大、部件磨损或异物侵入导致。维修时需测量径向游隙，若超出允许值需通过调整轴向位移或更换轴承恢复合理游隙（一般为0.05-0.15mm）。同时需检查密封装置完整性，防止金属碎屑或污染物进入。

4. **保持架修复**

保持架断裂或变形需立即停机更换。安装新保持架时需注意对中精度，避免装配应力。建议选用高强度黄铜或聚合物材料保持架以提升抗冲击能力。

5. **系统性维修流程**

（1）拆卸后使用煤油或清洗剂清除旧油脂；（2）目视检查滚子、滚道磨损情况，超过厚度10%需更换；（3）游隙调整需参照制造商标准；（4）采用锂基脂或合成润滑脂，高温工况需选择二硫化钼添加剂；（5）重装时使用液压工具避免直接锤击。

**预防建议**：定期监测振动频谱及温度变化，每运行2000小时补充润滑脂，存储时保持干燥防锈。通过规范化维修可延长轴承寿命30%以上，降低非计划停机风险。